（一）水泥粉磨综合议题

• 主管部门领导解读“十三五”最新行业政策及如何用足用好这些政策讲解；

• 水泥企业应如何开展结构性改革，有哪些具体内容？这些改革对企业发展有什么促进作用？

• 为进行这些改革应当做哪些工作？需要投入的资金与力量是什么？

• 技术改造项目如何选定？如何避免上当受骗？推荐的BAT技术有什么作用？如何计算企业从技改中获得的效益？

• 国内外水泥粉磨新技术及装备现状及发展趋势；

• 高性能优质水泥的评价标准及生料粉磨、水泥粉磨与生产高优水泥的关系；

• 生料粉磨、水泥粉磨系统节能技术改造案例及经济效益分析；

• 立磨、辊压机、选粉机的发展现状及在水泥生产使用中的性能特点；

• 辊压机终粉磨系统在制备水泥、矿物微粉方面的探讨与应用；

• 卧辊磨技术改造球磨机粉磨钢渣的工艺技术；

• 智能控制系统在水泥粉磨系统的应用及案例分析；

• 水泥粉磨用陶瓷球的研究应用现状、节能效果及发展前景预判；

• 水泥混合材种类及单独微细粉磨与提高其活性的方法；

• 特种水泥的生产及发展前景；

• 国内外最新耐磨材料与抗磨损技术在水泥工业中的应用；

• 水泥粉磨过程中颗粒级配控制方法及其分布对水泥性能的影响；

• 水泥粒度在线分析在水泥生产中对水泥颗粒级配的调控及提质降耗的效果；

• 实现水泥粉磨最佳电耗的技术途径与措施；

• 高效水泥助磨剂的科学选用与节能效果；

• 生料粉磨系统、水泥粉磨除尘系统改造、设备选型及效果及与环境保护；

• 粉磨工程的精细化管理措施及操作经验；

• 两化融合在水泥粉磨系统的应用及经济效益分析；

• 对全面取消32.5复合水泥的应对措施与出路；

• 水泥粉磨系统最佳实用技术的信息发布，新技术、新装备的推广。

（二）粉体物料库仓存储专题
水泥生产中粉状物料的存储经常会遇到棚库、堵库的情况，轻者使物料下料不均，影响系统稳定，重者会因物料堵塞而停产。这种现象在物料发粘而潮湿时更为严重。人们为此采取了各种办法，如有国外开发的库底强制性卸料机，或用罗茨风机或空压机鼓入高压风，强制搅拌物料变成松散后再下料。但所有这些办法不仅要消耗大量动力，而且不能改变物料结块的性质，无法彻底解决下料不均的固疾。昆明艾克工业自动化有限公司成功解决了这个难题，开创了无动力卸料装置的先河。
（三）BAT技术总结及推进
1.重点总结上届会议介绍的BAT技术一年来的进展，其中对上届发布的四项预推广BAT项目，核实其为应用者带来的经济效益。
（1）库下卸料粉流掣技术：
该技术前几年在数个小型库上使用成功后，去年在桐芦南方的大型水泥库成功应用（详见上次会议资料），今年又在昆明拉法基（现在为华新东骏水泥）公司成功应用，所有使用者再不为难以下料而苦恼，并取得了明显经济效益。为准备此次会议，我们组织邀请了专家实地测算。此次会议将组织与会者亲临应用现场，观察应用效果。还可以自豪地说，这是中国人自己开发的技术，发达国家也不曾实现，故以‘太极锥’这个富有民族气节的名称，为此发明成果命名。此项技术将作为本届会议的重点推广技术。
（2）电收尘临界脉冲软稳电源
这种电改电的技术，不仅可以使电收尘排放达到更低标准（≤30mg/Nm3），而且比原来要省电。如果与电改袋技术相比，则在达到同样排放标准的前提下，节省改造费用及运行的电费效益将十分明显。以前只是缺乏定量效益的比较，这次会议将由用户进行实际应用效果介绍。
（3）智能控制技术
实施该技术的关键不仅是在软件编程上较为复杂，更重要的是生产线要配制更为充分的在线检测仪表，施耐德公司在这方面已经在祁连山有了进展与突破，取得节煤3kg/t熟料及节电0.7kWh/t熟料的效果，此次会议也将公开发布。
（4）SOx、NOx减排技术
原介绍的日本太平洋公司技术，虽然是节能型的，但现有更先进的分解炉燃烧技术代替，即为此次会议预推广的BAT技术。
2.本次会议将发布一批新的预推广BAT技术如下：
（1）分解炉降氮燃烧技术，为武汉圣嘉康源环保科技有限公司，此技术完全是该公司首席专家张文斌博士研发的，其效果不仅无需使用氨水等脱硝剂，而且还能大幅降低煤耗达10kg标煤以上，产质量均有大幅提高。此技术已有数个企业的生产线实践，分解炉改动费用不高，可以说是对窑外分解技术的重要突破，也是对高固气比技术的成功应用。该技术将作为预推广项目在会上介绍，待下半年另行安排会议隆重推出。
（2）江西沃泰太华新材料公司的节能风机，利用离心原理对轴流风机改造，适用于收尘器用的小于30kW小型风机，效率可达80%，负压、风量均增加的条件下，可节能50%，已在江西南方赣州万年青水泥等公司成功应用。
（3）深圳生产的英国哈里法克斯（halifax）风机用于篦冷机鼓风效率高，节电,而且价格较为低廉