传统冷缩式电缆接头利用三元乙丙橡胶(Ethylene-propylene-diene monomer，EPDM)的高弹性将其套接在XLPE绝缘上，此界面压力依赖于EPDM的时-温松弛特性，会由于附件与XLPE绝缘层之间热胀冷缩所导致“呼吸效应”而产生界面压力松弛，加之外部潮气侵入，引发沿面闪络乃至击穿。新型自熔式接头将三元乙丙橡胶(EPDM)绝缘自粘带缠绕在电缆XLPE绝缘上，经低温熔融形成EPDM自熔式绝缘，并与XLPE形成一定的熔合强度，其“无物理界面”结构可以从根本上解决电气绝缘性能失效问题。而自熔式接头在实际运行中，由于电缆导体发热的缘故，长期处于高温环境下可能会引起接头绝缘材料的老化，也会导致复合绝缘界面的粘合情况逐渐发生变化。为了研究EPDM自熔式接头绝缘层与XLPE本体绝缘层的复合界面特性老化演变规律，本文对XLPE/EPDM双层复合试样进行加速热老化处理，以模拟接头内部的复合绝缘层在高温环境下的实际工况，对复合试样开展了界面双层微观结构形貌的观察，剥离性能测试及红外光谱分析。结果表明：在老化初期，EPDM自熔式绝缘中的黏胶进入XLPE中发生溶胀，形成融合交界面，复合交界面处宽度增加，结合更加牢固；但随着老化时间的延长，黏胶因长期受到热氧作用，发生氧化降解，融合交界面遭到破坏直至消失，复合绝缘层发生两相分离，黏附性能逐渐下降。可见，短期老化会在界面间形成牢固粘接面，而长期老化会引起更强的黏胶溶胀效应从而发生相分离，因此，剥离强度随着老化的进行呈现先增后减的变化趋势。老化后的EPDM自熔式绝缘，亚甲基指数M1和甲基指数M2略有下降，羰基指数C明显升高，说明EPDM分子链上的亚甲基主链和甲基侧链发生断裂，发生热氧反应生成含有羰基基团的老化副产物。

三元乙丙橡胶；自熔式接头；界面特性；热老化；绝缘