420马氏体不锈钢因其高强度被广泛应用于精密刀具等领域的制造。然而，其在频繁摩擦接触下的耐磨性不足，往往限制了其使用寿命。为了解决这一问题，本研究通过闪镀镍预处理工艺开发了一种新型闪镀镍+Ni-P-hBN 复合涂层。系统研究了hBN浓度和闪镀镍处理对涂层微观结构、结合力及摩擦学性能的影响。结果表明，当hBN浓度为2 g/L时，涂层组织最致密，晶粒最细化，且具有最高的分形维数Ds，硬度达到峰值581.1 HV。经闪镀镍处理后，Ni-P-2BN涂层的硬度进一步提升至621.6 HV，摩擦系数降至0.2992，磨损率较未镀覆基材降低94.19%。闪镀镍通过形成高比表面积且高活性的镍中间层，使涂层与基体的结合力提升了22.14%，有效抑制了涂层剥离。此外，致密化的结构实现了润滑相的可控释放并稳定了摩擦界面，从而在滑动过程中保持了低摩擦和极低磨损。本研究为420不锈钢的表面改性及耐磨性能提升提供了借鉴方法。

马氏体不锈钢,化学镀Ni-P-hBN涂层,闪镀镍预处理,分析理论,界面结合力,摩擦学性能