NiCrBSi涂层氧化膜对其摩擦学性能的影响
编号:168 访问权限:仅限参会人 更新:2026-04-17 11:49:19 浏览:45次 口头报告

报告开始:2026年04月28日 11:15(Asia/Shanghai)

报告时间:15min

所在会场:[C] 热喷涂技术论坛 [C1] C上午场

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摘要
为研究氧化膜对NiCrBSi涂层摩擦学性能的影响,采用超音速火焰喷涂制备NiCrBSi涂层,并在600 ℃条件下制备了表面氧化膜。采用拉曼光谱、XRD、SEM等方法表征了NiCrBSi涂层表面氧化膜形貌以及涂层元素分布。采用显微硬度计测试了NiCrBSi涂层及其氧化膜的显微硬度,试验结果表明,25 ℃、600 ℃氧化、600 ℃去氧化层的NiCrBSi涂层的硬度依次增大,分别为825 HV0.2、997 HV0.2、1048 HV0.2。采用摩擦磨损试验机测试了NiCrBSi涂层氧化膜在2 N、10 N和20 N载荷下的摩擦学性能。试验结果表明,经过600 ℃氧化后,NiCrBSi涂层表面产生了疏松的NiO、Cr2O3和NiCr2O4氧化膜组织,同时涂层组织致密、孔隙率降低。在2 N的小载荷下,跑合阶段由于对磨副轻微接触,氧化膜会降低涂层的摩擦系数,但随着氧化膜的破坏,涂层摩擦系数增大。在10 N的载荷下,氧化膜与摩擦副充分接触,起到了润滑作用,降低摩擦系数,但氧化膜磨碎形成磨粒,磨粒磨损成为主导机制,使得涂层磨损加剧,表现出“低摩擦、高磨损”特征。在20 N载荷下,摩擦副与涂层完全接触,此时磨痕内部氧化物质含量相同,涂层摩擦系数接近。
关键词
NiCrBSi涂层,超音速火焰喷涂,摩擦磨损,氧化膜
报告人
戢璇子
研究生 中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司

稿件作者
杜鹏程 武汉材料保护研究所有限公司
戢璇子 武汉材料保护研究所
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重要日期
  • 会议日期

    04月26日

    2026

    04月28日

    2026

  • 04月26日 2026

    初稿截稿日期

  • 04月28日 2026

    注册截止日期

主办单位
中国机械工程学会
承办单位
中国机械工程学会表面工程分会
中国科学院兰州化学物理研究所 润滑材料全国重点实验室
中国航天科技集团兰州空间技术物理研究所
甘肃省化学会
甘肃省材料学会
兰州城市学院
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