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磨削诱导镍基高温合金表层改性机理研究

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镍基高温合金广泛应用于先进航空发动机关键部件制造。磨削是实现镍基高温合金高品质加工的重要方式。然而，受剧烈力-热耦合作用，镍基高温合金磨削表层微观组织结构发生了变化，使得工件表层发生改性。揭示改性机理，控制改性过程，进而趋利避害，是镍基高温合金高性能磨削加工的关键。文中以单晶镍基高温合金为研究对象，通过检测缓进深切单晶镍基高温合金磨削表层宏微纳多尺度多层次显微结构，表征了磨削表层主要由剧烈塑性变形区（纳米晶）、塑性变形区（亚微晶）和位错区（位错线、位错缠结、位错胞等结构）组成，从位错角度揭示了工件表层微观组织结构演变机制，并研究了其对纳米压痕硬度、弹性模量和蠕变性能的影响规律，探索磨削诱导镍基高温合金表层改性的机理。这为进一步深化认识磨削过程对镍基高温合金加工表面完整性的影响机制提供了基础，具有重要意义。