随着表面工程技术的发展，表面改性方法被广泛应用于医疗器械表面，以提高其表面性能。其中，通过物理气相沉积 (PVD) 的方法制备的氮化钛 (TiN) 涂层因具有较高的硬度、耐磨损性能和生物相容性而被应用于齿科种植体部件。但由于TiN涂层与基体表面硬度差异较大，TiN涂层在长期使用过程中，结合强度差，容易脱落。因此，改善TiN涂层的结合力和服役特性至关重要。等离子体渗氮是一种原位表面处理方法；它可以在部件表面产生梯度硬度分布的强化层，消除了涂层与基体之间存在的界面。渗氮处理可以改变原有的形貌，提高耐磨性和抗疲劳性。虽然等离子体渗氮可以解决涂层结合力问题，具有良好的力学性能，但是由于渗氮的边缘效应，工件表面仍存在颜色不均匀的问题。这些问题可以通过复合表面处理技术来解决。复合表面处理是两种表面处理技术的连续应用，其综合性能是单一表面处理技术无法实现的。等离子体渗氮 + PVD TiN涂层的渗-镀复合处理技术可以提高TiN涂层的结合力和表面硬度，改善摩擦磨损性能。此外，该工艺还能产生颜色均匀的金色表面。本研究开发了弧光等离子体渗氮 + PVD TiN涂层的渗-镀复合处理方法，并将其应用于齿科种植体基台。值得注意的是，等离子体渗氮和PVD TiN涂层工艺是在同一真空室中进行的，有效地解决了工件在传统工艺中不能连续处理的问题。该方法提高了表面处理效率、防止了中间过程中的样品污染。结果表明复合处理的基台增加了螺丝预紧力、界面接触面积、松动力矩和基台拔出力。此外，复合处理的基台表现出良好的耐磨性并增加了种植体系统的疲劳寿命。复合处理的基台可以有效提高基台-种植体界面的长期稳定性，这可能是一种适合齿科应用的方法。
 

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