B2结构的β-NiAl具有很多显著的优点，例如：高熔点、低密度、较好的热导性以及优越的抗氧化性能，并且这些优点使得其得以被广泛应用于高温热端材料中。在高温氧化的环境中，涂层的表面通常会形成一层热生长氧化物(TGO)来隔绝O₂与涂层反应和阻止涂层持续性氧化。然而，当涂层表面形成的氧化膜不是连续完整的时候，TGO通常也非单一的α-Al₂O₃。此外，单相β-NiAl涂层表面形成的α-Al₂O₃氧化膜在高温暴露的过程中显示了较差的粘结力。
目前通常在β-NiAl涂层中添加Pt族金属(Pt和Pd)或者少量的活性元素(REs)来提高其抗氧化性能。在这些改性元素中，Pt被公认为是最有效的元素，即形成了β-(Ni,Pt)Al涂层。然而，表面褶皱和涂层与基体间严重的互扩散仍然是阻碍β-(Ni,Pt)Al涂层成为理想高温防护涂层材料过程中亟待解决的问题。通常在β-(Ni,Pt)Al涂层中添加适量的REs可进一步提高氧化膜的粘附性、消除界面孔洞和缓解褶皱行为。难熔金属Re被广泛地应用于提高单晶高温合金的力学性能，同时将其添加到β-NiAl中也可优化涂层的氧化性能。在涂层中添加Re可有效地促进θ-Al₂O₃向α-Al₂O₃转变、降低氧化速率和提高β-NiAl相的稳定性。
到目前为止，几乎没有针对Re改性β-(Ni,Pt)Al涂层抗氧化性能进行的相关研究。此外，Re和Pt共改性的β-NiAl涂层在高温下的抗氧化机制也尚不明确。因此，十分有必要研究出一种新工艺来制备Re改性β-(Ni,Pt)Al涂层。在本文中，我们采用电镀和电弧离子镀(AIP)结合工艺共制备了三种β-(Ni,Pt)Al涂层，即PtAl 扩散涂层、0Re-(Ni,Pt)Al涂层和1Re-(Ni,Pt)Al涂层。并在1100 ℃下对几种涂层进行了300 h恒温氧化实验，发现1Re-(Ni,Pt)Al涂层拥有最好的抗氧化性能，在涂层中添加Re对涂层TGO的形貌、抗剥落能力以及褶皱行为都有积极的作用。此外，我们还讨论了PtAl 扩散涂层的氧化机制。
 

铼；Pt改性铝化物涂层；氧化；TGO