针对目前六价铬电镀工艺存在的管内镀层尺寸不均匀以及对环境和人体的污染问题，研究了适用于大长径比管件内壁的三价铬厚铬层的电沉积制备工艺，用于替代现有的管内六价铬电沉积工艺。首先优化了三价铬电沉积工艺，研究了电流密度对镀层厚度、镀层表面形貌的影响，以及热处理温度和时间对镀层性能的影响。其次针对管内镀层尺寸问题，设计了适用于大长径比管件的连续流镀装置，同时利该装置研究了镀液流速对管内镀层尺寸及锥度的影响，从而制定了适用于管内制备三价铬厚铬的流动电沉积工艺。研究结果表明：相同时间下镀层厚度随电流密度的增大而增大；镀层表面形貌呈“钢珠状”，且表面存在网状裂纹，随着电流密度的增大网状裂纹宽度增大。XRD物相分析表明镀层为非晶态，随着热处理温度的升高，300℃时镀层开始发生晶态转变，600℃时有大量的碳化物析出。镀层显微硬度随热处理温度的增大先升高，400℃时达到最大值，随后下降。30A/dm²下管内镀层沉积速度约为0.4~0.6μm/min。镀液流速过小和过大都会使镀层尺寸不均匀，使管内镀层产生较大的锥度差。需要根据管件的长度及孔径调整管内镀液流速。

大长径比管件,三价铬,流镀,电沉积