铝合金凭借质轻、比强度高、易加工成型等优势被广泛应用于换热器、空调HVAC系统和网壳结构。其中，原油储罐罐顶多采用网壳结构。美国石油学会API650标准附录G对铝网壳罐顶设计进行了规范。然而，单纯的铝网壳罐顶不能抵抗直击雷影响，严重影响其使役安全。此外，铝合金中合金元素（铜、锰、硅等）易诱发合金表面局部腐蚀尤其是点蚀的发生。因而高效耐蚀的表面预处理工艺成为新型铝合金网壳结构的关注热点。六价铬转化膜工艺是最传统而有效且应用最成功的铝合金表面处理方法，一方面是由于其高效抗腐蚀性能且六价铬物质具有自修复缺陷的功能；另一方面也是由于此工艺的操作简便经济成本低。然而，剧毒性六价铬对环境具有严重危害性，欧盟环保组织REACh严令——截止到2019年欧盟将全面禁止六价铬相关工艺的工业应用。因此，六价铬替代工艺的探索和研究备受关注。三价铬转化膜因其毒性较六价铬低得多且防腐效果较好，被认为是最具前景的环保型替代工艺。但是，铝合金表面富锰的二次相粒子对成膜过程和铬酸盐价态的影响，尤其是在反应溶液/金属和转化膜/空气界面的研究鲜有报道。图A是自制Cr/Ti转化膜具有与商用SurTec溶液匹配的动电位极化曲线。相较于没有转化膜的铝合金，两种三价铬转化膜均体现了良好的 耐蚀性能（腐蚀电流密度下降一个数量级）。图B, C, D分别是AA3003、自制Cr/Ti转化膜和SurTec转化膜表面形貌。两种三价铬转化膜表现了致密结构，也与其高效耐蚀性能密切相关。

铝合金；网壳结构；铬酸盐；防腐