采用HVOF技术在316L不锈钢表面制备了铁基非晶合金涂层，利用循环气压调控-超声振荡辅助的方法对涂层进行封孔处理。封孔剂由环氧树脂AB胶、KH-550硅烷偶联剂、PTFE、纳米ZrO₂以及D-葡萄糖酸钠组成。对封孔前后涂层的耐蚀性能、干摩擦磨损性能及其在3.5%NaCl溶液中的腐蚀磨损性能进行测试，研究封孔处理对涂层的耐磨蚀性能的影响。结果表明：非晶涂层呈层状结构，硬度为880-965HV0.2，干摩擦的磨损表面有明显的脆性剥落。封孔后涂层的极化曲线显示其自腐蚀电位均有明显正移，自腐蚀电流密度约为未封孔涂层的1/5。封孔处理提高了涂层的耐磨性能。干摩擦条件下封孔后涂层摩擦系数减小，体积磨损率减小为未封孔时的7/12。在3.5%NaCl溶液中，封孔处理提高了腐蚀磨损过程中涂层的开路电位（OCP），减小了摩擦系数、磨痕宽度及深度，从而提高了涂层的腐蚀磨损性能。所以，封孔处理可以明显提高涂层的耐蚀性能、改善其耐磨性能，有利于它在腐蚀磨损环境中的应用。
 

铁基非晶；封孔；耐蚀性；摩擦；腐蚀磨损