cBN/NCD多层复合涂层制备及其机械性能研究
编号:120 访问权限:仅限参会人 更新:2020-12-09 11:11:12 浏览:674次 口头报告

报告开始:2020年11月15日 14:10(0)

报告时间:15min

所在会场:[G] 分会场六:摩擦学表面工程论坛A [L2B] 摩擦学表面工程论坛-2-11月15日下午

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摘要
立方氮化硼(cBN)是仅次于金刚石的第二硬材料,具有高热导率和良好的化学稳定性,是一种理想的刀具材料。但是,目前制备的cBN涂层伴随着巨大的残余应力,同时涂层的韧性不足,严重制约着cBN涂层的应用。针对目前cBN涂层面临的问题,以及cBN与纳米金刚石(NCD)之间良好的界面匹配性,本文提出了cBN/NCD多层复合结构涂层,并对不同调制周期和调制比的cBN/NCD多层复合涂层的微观结构和机械性能进行了系统的分析,结果显示,制备的cBN/NCD多层复合涂层厚度达到3μm,残余应力低至0.43 GPa,断裂韧度增至4.98 MPa×m1/2,较单层cBN涂层提高70%以上,室温下的摩擦系数和磨损速率分别为0.12和1.19×10-6mm3/N×m;随着温度的升高,摩擦系数逐渐减小,磨损速率逐渐增加;在600°C条件下,磨损速率约为8.43×10-6mm3/N×m,耐磨性能分别是TiAlN涂层和PcBN刀具材料的3倍和4.5倍。cBN/NCD多层复合涂层的增韧机理主要为界面处裂纹发生偏折、NCD引起裂纹尖端钝化以及残余应力释放抑制裂纹的萌生和扩展,主要磨损机理为磨粒磨损和氧化磨损。
 
关键词
cBN/NCD多层复合涂层,残余应力,断裂韧度,磨损机理
报告人
徐锋
教授 南京航空航天大学

稿件作者
帅田 南京航空航天大学
锋徐 南京航空航天大学
烁孙 南京航空航天大学
赵延超 南京航空航天大学
左敦稳 南京航空航天大学
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重要日期
  • 会议日期

    11月13日

    2020

    11月16日

    2020

  • 10月31日 2020

    提前注册日期

  • 11月05日 2020

    初稿截稿日期

  • 11月16日 2020

    注册截止日期

主办单位
中国机械工程学会表面工程分会
承办单位
广东省新材料研究所
北京大学深圳研究生院
现代材料表面工程技术国家工程实验室
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